Эта сварочная проволока с флюсовым сердечником из аустенитной нержавеющей стали с высоким содержанием марганца специально разработана для высококачественной сварки и наплавки нержавеющей стали.
Наиболее выдающейся особенностью данного изделия является его превосходный внешний вид сварного шва. После сварки сварной шов сохраняет естественный цвет нержавеющей стали (ярко-серебристо-белый) с минимальным окислением, обеспечивая гладкую и визуально привлекательную поверхность. Это значительно сокращает или даже исключает необходимость в послесварочной очистке и травлении, требуемых при использовании традиционных сварочных материалов для нержавеющей стали.
Кроме того, эта проволока обеспечивает стабильные характеристики сварки, превосходные механические свойства и высокую стойкость к межкристаллитной коррозии, что делает её идеальным выбором для критически важных промышленных применений.
1. Y308 GB/T 17853 TS308-FC11 AWS A 5.22 E308T1-1
| Химический состав сварочной проволоки Y308 (%) | |||||||||||||
| элемент | C | Mn | Si | P | S | Ni | Cr | Мо | Cu | ||||
| стандарт | ≤0,08 | 0.5-2.5 | ≤ 1,0 | ≤0.03 | ≤0.03 | 9.0-11.0 | 18.0-21.0 | ≤0,075 | ≤0,75 | ||||
| Пример значения | 0.06 | 1.75 | 0.75 | 0.016 | 0.008 | 9.6 | 19.5 | 0.15 | 0.3 | ||||
| Механические свойства напыленного металла (защитный газ: CO₂) | |||||||||||||
| Экспериментальный проект | предел прочности на разрыв Rm (МПа) | Предел текучести Rm (МПа) | удлинение A (%) | Испытание на удар по методу V
(J)-30 °C |
Защитный газ | ||||||||
| стандарт | ≥550 | / | ≥25 | / | чистота ≥ 99,981 TP3T | ||||||||
| Пример значения | 605 | / | 39 | / | |||||||||
2.Y308L GB/T 17853 TS308L-FC11 AWS A 5.22 E308LT1-1
| Химический состав сварочной проволоки Y308L (%) | |||||||||||||
| элемент | C | Mn | Si | P | S | Ni | Cr | Мо | Cu | ||||
| стандарт | ≤0,04 | 0.5-2.5 | ≤ 1,0 | ≤0,04 | ≤0.03 | 9.0-12.0 | 18.0-21.0 | ≤0,75 | ≤0,75 | ||||
| Пример значения | 0.03 | 1.70 | 0.54 | 0.015 | 0.012 | 10.05 | 19.80 | 0.04 | 0.17 | ||||
| Механические свойства напыленного металла (защитный газ: CO₂) | |||||||||||||
| Экспериментальный проект | предел прочности на разрыв Rm (МПа) | Предел текучести Rm (МПа) | удлинение A (%) | Испытание на удар по методу V (J)-30 °C | Защитный газ | ||||||||
| стандарт | ≥520 | / | ≥25 | / | чистота ≥ 99,981 TP3T | ||||||||
3.Y309 GB/T 17853 TS309-FC11 AWS A 5.22 E309T1-1
| Химический состав сварочной проволоки Y309 (%) | |||||||||||||
| элемент | C | Mn | Si | P | S | Ni | Cr | Мо | Cu | ||||
| стандарт | ≤1,0 | 0.5-2.5 | ≤ 1,0 | ≤0,04 | ≤0.03 | 12-14.0 | 22.0-25.0 | ≤0,75 | ≤0,75 | ||||
| Пример значения | 0.046 | 1.65 | 0.56 | 0.013 | 0.010 | 12.49 | 23.45 | 0.12 | 0.22 | ||||
| Механические свойства напыленного металла (защитный газ: CO₂) | |||||||||||||
| Экспериментальный проект | предел прочности на разрыв Rm (МПа) | Предел текучести Rm (МПа) | удлинение A (%) | Испытание на удар по методу V (J)-30 °C | Защитный газ | ||||||||
| стандарт | ≥550 | / | ≥25 | / | чистота ≥ 99,981 TP3T | ||||||||
| Пример значения | 596 | / | 40 | / | |||||||||
4. Y309L GB/T 17853 TS309L-FC11 AWS A 5.22 E309LT1-1
| Химический состав (%) сварочной проволоки Y309L | |||||||||||||
| элемент | C | Mn | Si | P | S | Ni | Cr | Мо | Cu | ||||
| стандарт | ≤0,04 | 0.5-2.5 | ≤ 1,0 | ≤0,04 | ≤0.03 | 12-14.0 | 22.0-25.0 | ≤0,75 | ≤0,75 | ||||
| Пример значения | 0.026 | 1.62 | 0.66 | 0.011 | 0.010 | 12.15 | 23.55 | 0.04 | 0.20 | ||||
| Механические свойства напыленного металла (защитный газ: CO₂) | |||||||||||||
| Экспериментальный проект | предел прочности на разрыв Rm (МПа) | Предел текучести Rm (МПа) | удлинение A (%) | Испытание на удар по методу V (J)-30 °C | Защитный газ | ||||||||
| стандарт | ≥520 | / | ≥25 | / | чистота ≥ 99,981 TP3T | ||||||||
| Пример значения | 600 | / | 42 | / | |||||||||
5. Y310 GB/T 17853 TS310-FC11 AWS A 5.22 E310T1-1
| Химический состав сварочной проволоки Y310 (%) | |||||||||||||
| элемент | C | Mn | Si | P | S | Ni | Cr | Мо | Cu | ||||
| стандарт | ≤0,20 | 1.0-2.5 | ≤ 1,0 | ≤0.03 | ≤0.03 | 20-22.5 | 25.0-28.0 | ≤0,75 | ≤0,75 | ||||
| Пример значения | 0.05 | 1.61 | 0.56 | 0.016 | 0.014 | 21.0 | 25.55 | 0.23 | 0.10 | ||||
| Механические свойства напыленного металла (защитный газ: CO₂) | |||||||||||||
| Экспериментальный проект | предел прочности на разрыв Rm (МПа) | Предел текучести Rm (МПа) | удлинение A (%) | Испытание на удар по методу V (J)-30 °C | Защитный газ | ||||||||
| стандарт | ≥550 | / | ≥25 | / | чистота ≥ 99,981 TP3T | ||||||||
| Пример значения | 600 | / | 40 | / | |||||||||
6. Y316L GB/T 17853 TS316L-FC11 AWS A 5.22 E316LT1-1
| Химический состав сварочной проволоки Y316L (%) | |||||||||||||
| элемент | C | Mn | Si | P | S | Ni | Cr | Мо | Cu | ||||
| стандарт | ≤0,04 | 0.5-2.5 | ≤ 1,0 | ≤0,04 | ≤0.03 | 11-14.0 | 17.0-20.0 | 2.0-3.0 | ≤0,75 | ||||
| Пример значения | 0.021 | 1.61 | 0.61 | 0.01 | 0.010 | 12.35 | 18.30 | 2.6 | 0.10 | ||||
| Механические свойства напыленного металла (защитный газ: CO₂) | |||||||||||||
| Экспериментальный проект | предел прочности на разрыв Rm (МПа) | Предел текучести Rm (МПа) | удлинение A (%) | Испытание на удар по методу V (J) при температуре -30 °C | Защитный газ | ||||||||
| стандарт | ≥485 | / | ≥25 | / | чистота ≥ 99,981 TP3T | ||||||||
| Пример значения | 565 | / | 38 | / | |||||||||
Описание
Основные характеристики
- Яркая серебристо-белая поверхность сварного шва с низким уровнем окисления
- Превосходный внешний вид сварного шва для задач, требующих высоких стандартов качества
- Сокращение объема очистки и обработки поверхности после сварки
- Мягкая и стабильная дуга, обеспечивающая плавную работу
- Низкий уровень разбрызгивания и простота удаления шлака
- Стабильные и надежные характеристики сварки
Эксплуатационные характеристики
- Превосходные механические свойства напыленного металла
- Высокая стойкость к межкристаллитной коррозии
- Хорошая коррозионная стойкость в агрессивных средах
- Стабильная металлургическая структура, обеспечивающая долговечность
- Подходит для прецизионной сварки и сварки в сложных условиях
Приложения
Широко применяется в:
- Производство нефтехимического оборудования
- Оборудование для производства синтетических волокон
- Конструкции из коррозионно-стойкой нержавеющей стали
- Сварка разнородных сталей и плакированных сталей
- Сварка сосудов под давлением и внутренней облицовки
- Обработка поверхности переходного слоя ядерного реактора
- Изготовление внутренних элементов башен и промышленного оборудования
Преимущества продукции
- Превосходный внешний вид сварного шва снижает затраты на отделку
- Высокая коррозионная стойкость для эксплуатации в суровых условиях
- Надежная работа в критически важных приложениях
- Повышает эффективность и стабильность производства
- Идеально подходит для отраслей, предъявляющих высокие требования к качеству сварки
English 
Spanish 
Portuguese 
French 
Russian 
German 
Arabic 
Vietnamese 
Turkish