Наша серия проволок для сварки под флюсом разработана с целью обеспечения отличные сварочные характеристики и превосходные механические свойства. Данный продукт, разработанный для использования с широким спектром типов флюсов, обеспечивает стабильная работа дуги, равномерное формирование сварного шва и высокая эффективность наплавки, что делает его идеальным решением для автоматизированной и крупномасштабной сварки.
В процессе сварки проволока выделяет без брызг и без ослепления от дуги, что позволяет обеспечить более чистую и безопасную рабочую среду. Полученный сварной шов отличается гладкая поверхность и стабильное качество, отвечающие высоким промышленным стандартам.
1. Марка H08A соответствует стандарту GB/T5293 SU08A и эквивалентна маркировке AWS EL8.
| Химический состав сварочной проволоки H08A (%) | ||||||||||||
| элемент | C | S | Mn | Si | P | Cr | Ni | Cu | ||||
| стандарт | ≤0,10 | ≤0,030 | 0.4-0.65 | ≤0,030 | ≤0,030 | ≤0,20 | 0.30 | ≤0.35 | ||||
| Пример значения | 0.060 | 0.015 | 0.48 | 0.012 | 0.016 | 0.017 | 0.022 | 0.12 | ||||
| Механические свойства металла, нанесённого методом H08A | ||||||||||||
| Пункты испытаний (с использованием сварочного аппарата 101) | прочность на разрыв Rm (МПа) | Предел текучести Rm (МПа) | элонгация A(%) | Испытание на удар по методу V (J) при температуре -30 °C | ||||||||
| стандарт | 420-600 | ≥330 | ≥22 | ≥27 | ||||||||
| Пример значения | 485 | 380 | 30 | 98 | ||||||||
2. Марка H08Mn соответствует стандарту GB/T5293 SU26 и эквивалентна стандарту AWS EM12.
| Химический состав сварочной проволоки H08Mn (%) | ||||||||||||
| элемент | C | S | Mn | Si | P | Cr | Ni | Cu | ||||
| стандарт | ≤0,10 | ≤0,030 | 0.8-1.1 | ≤0,070 | ≤0,030 | ≤0,20 | ≤0,30 | ≤0.35 | ||||
| Пример значения | 0.066 | 0.007 | 0.48 | 0.038 | 0.010 | 0.027 | 0.012 | 0.11 | ||||
| Механические свойства сварного металла марки H08Mn | ||||||||||||
| Испытательные приспособления (в сочетании со сварочным аппаратом 301) | прочность на разрыв Rm (МПа) | Предел текучести Rm (МПа) | удлинение A (%) | Испытание на удар по методу V-образного прореза (J) -30 °C |
||||||||
| стандарт | 430-600 | ≥330 | ≥22 | ≥27 | ||||||||
| Пример значения | 525 | 415 | 30 | 102 | ||||||||
3. Сталь H10Mn2 соответствует стандарту GB/T5293 SU34 и эквивалентна стандарту AWS EH14.
| Химический состав сварочной проволоки H10Mn2 (%) | ||||||||||||
| элемент | C | S | Mn | Si | P | Cr | Ni | Cu | ||||
| стандарт | ≤0,12 | ≤0,030 | 1.5-1.9 | ≤0,070 | ≤0,030 | ≤0,20 | ≤0,30 | ≤0.35 | ||||
| Пример значения | 0.068 | 0.012 | 1.7 | 0.020 | 0.011 | 0.013 | 0.007 | 0.12 | ||||
| Механические свойства сварного металла H10Mn2 | ||||||||||||
| Пункты испытаний (с использованием сварочного аппарата 101) | прочность на разрыв Rm (МПа) | Предел текучести Rm (МПа) | удлинение A (%) | Испытание на удар по методу V-образного сечения (J) -30 °C |
||||||||
| стандарт | 490-660 | ≥400 | ≥22 | ≥27 | ||||||||
| Пример значения | 556 | 430 | 30 | 110 | ||||||||
4. EM12 соответствует стандарту GB/T5293 SU22
| Химический состав сварочной проволоки EM12 (%) | ||||||||||||
| элемент | C | S | Mn | Si | P | Cr | Ni | Cu | ||||
| стандарт | ≤0,15 | ≤0.025 | 0.8-1.4 | ≤0,15 | ≤0.025 | ≤0,15 | ≤0,15 | ≤0,40 | ||||
| Пример значения | 0.070 | 0.012 | 0.91 | 0.04 | 0.006 | 0.013 | 0.013 | 0.27 | ||||
| Механические свойства сварного металла EM12 | ||||||||||||
| Пункты испытаний (с использованием сварочного аппарата 101) | прочность на разрыв Rm (МПа) | Предел текучести Rm (МПа) | удлинение A (%) | Испытание на удар по методу V-образного сечения (J) -30 °C |
||||||||
| стандарт | 430-600 | ≥330 | ≥20 | ≥27 | ||||||||
| Пример значения | 500 | 410 | 27 | 80 | ||||||||
5. EH14 соответствует стандартам GB/T5293, SU41 и AWS EH14
| Химический состав сварочной проволоки EH14 (%) | ||||||||||||
| элемент | C | S | Mn | Si | P | Cr | Ni | Cu | ||||
| стандарт | ≤0,20 | ≤0.025 | 1.6-2.3 | ≤0,15 | ≤0.025 | ≤0,15 | ≤0,15 | ≤0,40 | ||||
| Пример значения | 0.08 | 0.011 | 1.9 | 0.07 | 0.014 | 0.018 | 0.008 | 0.25 | ||||
| Механические свойства сварного металла EH14 | ||||||||||||
| Пункты испытаний (с использованием сварочного аппарата 101) | прочность на разрыв Rm (МПа) | Предел текучести Rm (МПа) | удлинение A (%) | Испытание на удар по методу V-образного сечения (J) -30 °C |
||||||||
| стандарт | 490-670 | ≥390 | ≥18 | ≥47 | ||||||||
| Пример значения | 566 | 448 | 25 | 102 | ||||||||





